計(jì)量泵是往復(fù)式泵的一種，屬于容積泵，簡(jiǎn)單的理解就是一個(gè)打針的針筒，輸出的量和你吸排的速度（泵的往復(fù)次數(shù)）和拉出推出的長(zhǎng)度（泵的行程）和針筒的粗細(xì)（泵的柱塞直徑）有關(guān)。下面計(jì)量泵廠家為您講解計(jì)量泵電機(jī)故障原因及處理方法。

1.不能排液或排液不足原因及處理方法:

（1）吸入管路堵塞或吸入管路閥門未打開 ；處理措施：檢查吸入管，過(guò)濾器，打開閥門。

（2）吸入管路漏氣；處理措施：將漏氣部位封嚴(yán)。

（3）吸入管太長(zhǎng)，急轉(zhuǎn)彎多；處理措施：加粗吸入管，減少急轉(zhuǎn)彎。

（4）吸入閥或排出閥閥門損壞或落入外來(lái)雜物，使閥面密封不嚴(yán)；處理措施：檢查閥的密封性，必要時(shí)更換閥、閥座。

（5）隔膜腔內(nèi)殘存氣體；處理措施：重新灌油，排除氣體。

（6）補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣、漏油；處理措施：找出泄漏部位并封嚴(yán)。

（7）安全閥、補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；處理措施：重新調(diào)節(jié)。

（8）補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì)，閥被墊上，密封不嚴(yán)；處理措施：更換干凈的油。

（9）柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：更換柱塞密封。

（10）電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或不穩(wěn)定；處理措施：穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速。

（11）吸入液面太低；處理措施：調(diào)整吸入液面高度。

（12）過(guò)濾器堵塞；處理措施：疏通過(guò)濾器。

（13）物料黏度高；處理措施：液體升溫，降低物料黏度，增大管徑，減小管長(zhǎng)。

（14）校準(zhǔn)系統(tǒng)有誤；處理措施：重新校準(zhǔn)。

（15）電機(jī)不轉(zhuǎn)；處理措施：檢查電源供電情況，檢查保險(xiǎn)絲及接點(diǎn)是否良好。

2. 泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)原因及處理方法:

（1）吸入、排出閥損壞 ；處理措施：更換新閥。

（2）柱塞密封處泄漏嚴(yán)重；處理措施：更換柱塞密封。

（3）隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán)；處理措施：找出漏氣部位并封嚴(yán)。

3. 計(jì)量精度降低原因及處理方法:

（1）與序號(hào)1不能排液或排液不足中(4)~(11)條相同；處理措施：與序號(hào)1中(4)~(11)條相同。

（2）柱塞零點(diǎn)漂移；處理措施：重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)。

4. 零件過(guò)熱原因及處理方法:

（1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油量過(guò)多或不足，油有雜質(zhì)；處理措施：更換新油，使油量適宜。

（2）各運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑情況不好；處理措施：檢查清洗各油孔。

（3）填料壓得過(guò)緊；處理措施：調(diào)整填料壓蓋。

5. 泵內(nèi)有沖擊響聲原因及處理方法:

（1）各運(yùn)動(dòng)副摩擦嚴(yán)重；處理措施：調(diào)節(jié)或更換零件。

（2）閥升程太高；處理措施：調(diào)節(jié)升程高度，避免閥的滯后。

6.泵的填料函泄漏太大原因及處理方法:

（1）軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。

（2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。 

（3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。

7.軸承溫度太高 原因及處理方法:

（1）軸彎曲 消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。 

（2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中 消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。

（3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損 消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。 

（4）泵殼上管道的應(yīng)力太大 消除措施：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。

（5）潤(rùn)滑劑太多 消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。 

8.水泵填料函過(guò)熱 原因及處理方法:

（1）水泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中 消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。 

（2）水泵填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊） 消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。 

（3）水泵填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題 消除措施：向廠家咨詢。 

（4）水泵機(jī)械密封損壞 消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。 

（5）水泵軸套刮傷 消除措施：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。 

（6）水泵填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié) 消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢）。