氣動泵經(jīng)銷商，兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步運行，實現(xiàn)了真空泵的雙轉。通過聯(lián)軸器將主軸和電動機連接起來。驅(qū)動結構布置主要有以下兩種：電機和齒輪置于轉子的同一側，由電機端部的齒輪直接驅(qū)動動轉子，這樣，當轉子主軸扭轉變形較小時。

氣動泵供應商，兩轉子之間的間隙就不會因主軸的扭轉變形較大而發(fā)生變化，從而使轉子主軸之間的間隙均勻運行。這一傳動方式大的缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，而且，齒輪的拆裝調(diào)整也不方便；b.整體結構不均勻，泵的重心偏移到電機和齒輪箱的一側。

在真空泵中，泵體的布置結構決定了泵的整體結構。垂直結構的進排氣口水平設置，安裝連接管道更加方便。但是，由于該泵重心較高，在高速運行時穩(wěn)定性差，所以多用于小型泵。水平泵的進氣口在上面，而排氣口在下面。在真空系統(tǒng)中，有時為了安裝和連接方便，可以從水平方向接出排氣口。

即進排氣方向是互相垂直的。這時，排氣口可從左右兩個方向開口，除接排氣管一端外，另一端可將旁通閥堵死或切斷。該泵結構重心低，工作速度快，穩(wěn)定性好。通常大大小小的泵都采用這種結構。兩個水泵轉子軸垂直于水平面安裝。

該結構安裝間隙易于控制，轉子安裝方便，泵的占用空間小。但是，泵的重心較高，齒輪拆裝不便，潤滑機構也比較復雜。旋翼的幾何對稱性好，所以振動小，運轉平穩(wěn)。轉子之間、轉子與機殼之間都有間隙，不需潤滑，摩擦損失小，可大大降低傳動功率，達到高速運轉的目的。